NITRURE DE SILICIUM

NITRURE DE SILICIUM

NITRURE DE SILICIUM

Le terme générique « nitrure de silicium » est utilisé pour décrire une famille de matériaux basés sur la formule chimique Si3N4 mais élaborés par diverses techniques. Selon la méthode mise en oeuvre, le nom différera. Le nitrure de silicium existe sous deux formes cristallines hexagonales α et β, cette dernière étant la forme stable à haute température.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

NITRURE DE SILICIUM

Propriétés essentielles 

Excellentes propriétés mécaniques même à température élevée
Légèreté, faible inertie
Grande dureté
Excellent comportement aux frottements et à l’usure
Très bonne tenue aux chocs thermiques

Domaines d’applications 

Buses de soudage
TIG et coupage au plasma (RBSN)
Outillages de transformation des métaux
Calibres de contrôle
Billes de roulements

Exemples de réalisations

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM. 

NITRURE DE BORE

NITRURE DE BORE

NITRURE DE BORE

Le nitrure de bore (BN) se présente sous deux formes allotropiques : cubique ou hexagonale, exactement comme le carbone (C) sous ses formes diamant ou graphite.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

NITRURE DE BORE

Présentation générale du BN

Le nitrure de bore hexagonal, pressé à chaud, présente une combinaison unique de propriétés chimiques, électriques, mécaniques et thermiques,  qui convient à une large gamme d’applications de haute performance industrielle. Les caractéristiques des nitrures de bores dépendent du type et de la quantité de stabilisant utilisé, de leur composition générale ainsi que du type de liant présent entre les différentes couches.

Les bénéfices

Usinable avec des outils conventionnels pour obtenir des formes aux tolérances précises. Une résistance aux hautes températures exceptionnelle. Une très bonne conductivité thermique. Un faible coefficient de dilatation, et une très bonne résistance aux chocs thermiques. Une isolation électrique excellente également à haute température. Une très bonne résistance à l’humidité des métaux, scories et verre en fusion. Grande résistance à la corrosion et à l’usure.

Les applications clés

Composants pour les techniques dites MOCVD (Metalorganicchemicalvapordeposition). Isolateurs de hautes températures pour fours Creusets pour la cuisson des nitrures et sialon. Buses pour l’atomisation des poudres de métaux. Barrages pour coulées entre cylindres Bague de freinage de coulée continue Composant mécanique pour haute température tels que roulements, valves, ou entretoises. Creuset pour la fusion des métaux.

Marchés correspondants

Manufacture des céramiques / Construction de four haute température / Industrie des semi conducteurs / Revêtements PVD (Physical vapor Deposition) / Micro-ondes.

Les différents types de NITRURE DE BORE

Nitrure de Bore GRADE A est stabilisé à l’oxyde borique pour lui donner une dureté et une densité, tout en étant facilement usinable. Il est utilisé dans des environnements inertes et secs. Il est idéal pour les applications d’usage général de haute performance.

COMBAT HP possède une résistance au choc thermique ainsi qu’une résistance à l’humidité grâce au verre de borate de calcium. Le nitrure de bore HP est idéal pour les applications de transformation des métaux légers tels que l’aluminium, le magnésium et le zinc. Il est aussi utilisé pour des applications d’isolation électrique jusqu’à 1000 ° c.

ZSBN est un alliage qui combine les caractéristiques du Nitrure de bore, qui ne mouille pas aux métaux fondu, avec les qualités réfractaires et de résistance à l’usure de la zircone. Elle est très utilisée dans des applications dans lesquelles il doit y avoir contact avec des métaux fondus.

M et M26 combine la résistance à l’humidité de la silice avec les propriétés uniques du nitrure de bore. Différencié par la quantité de SiO2, Combat M offre une résistance inégalée aux chocs thermiques alors que le M26 offre une conductivité thermique plus élevée. M et M26 sont idéaux pour les applications nécessitant des propriétés diélectriques extrêmes et exigeantes.

L’AX05 est sans liant. Il offre la plus grande pureté pour des applications à haute température. Il ne mouille pas à presque tous les métaux en fusion. L’AxO5 est recommandé pour des applications extrêmes, tels que des isolateurs à haute température ou des creusets pour traitement de haute pureté. 

Exemples de réalisations

Produits associés ↓

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM. 

MACOR

MACOR

MACOR

Le MACOR est une céramique usinable avec des outils conventionnels utilisés pour l’usinage des métaux.

MACOR

Propriétés essentielles

Température d’utilisation élevée, 800°C en constant, 1000°C en pointe.
Faible conductivité thermique : Isolant hautes températures.
Excellent isolant électrique.
Porosité nulle – pas de dégazage.
Résistant et rigides contrairement aux plastiques.
Le Macor n’est pas sujet au fluage ou à la déformation due aux températures élevées.
Résiste aux radiations.
Se métallise – couches épaisses ou minces.
Apte au polissage.

Applications

Industrie de l’électronique et des semi-conducteurs.
Industries du vide et de l’ultravide.
Industries du nucléaire.
Applications médicales.
Industries optiques.
Aérospatiales (utilisé par la NASA).
Laser.

Exemples de réalisations

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM. 

GRAPHITE

GRAPHITE

GRAPHITE

Le graphite isostatique est utilisé dans les procédés industriels jusqu’à 3 000ºC, température limite de sublimation du graphite. Au delà de 1 000°C, alors que la plupart des matériaux (métaux, verres, céramiques) fondent ou se dénaturent, le graphite artificiel est particulièrement apprécié pour sa tenue mécanique qui n’est pas altérée. C’est le matériau réfractaire le plus résistant.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

GRAPHITE

Graphite extrudé

Propriétés essentielles

Bonne résistance aux chocs thermique
Bonne stabilité dimensionnelle
Bonne conductibilité thermique
Bonne conductibilité électrique
Densité et résistance mécanique élevée
Faible teneur en impureté ce qui lui confère une bonne résistance à l’oxydation

Applications

Creuset et nacelles de frittage
Équipements de fours
Suscepteurs pour fours à induction
Échangeurs de chaleur
Moules

Graphite moulé isostatique

Propriétés essentielles

Grain fin
Résistance mécanique élevée
Usinable avec des tolérances serrées
Etat de surface de grande qualité
Résistance aux chocs thermiques élevés due à :
– Un faible coefficient de dilatation
– Une conductivité thermique élevée
– Un faible module d’élasticité

Applications

Moules et nacelles de frittage
Filières de coulée
Tuyères
Outillage pour formage des composites
Electroérosion

Graphite moulé isostatique supérieur

Propriétés essentielles

Electroérosion
Semi-conducteurs
Frittage diamanté
Techniques du verre
Chimie

Applications

Structure isotrope (homogénéité parfaite)
Granulométrie ultra fine
Densité élevée
Constance des caractéristiques mécaniques et électriques due à un procédé de fabrication de technologie avancée

Exemples de réalisations

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM. 

Produits associés ↓

CERAMIQUE TRANSPARENTE

CERAMIQUE TRANSPARENTE

CERAMIQUE TRANSPARENTE

Parmi les céramiques cubiques transparentes, le spinelle MgAl2O4 présente un grand intérêt du fait de sa bonne transmission optique et de sa bonne dureté.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

SPINELLE : CERAMIQUE TRANSPARENTE

Propriétés essentielles

Très haute résistance mécanique (usure, chocs, abrasion, corrosion)
Cette céramique représente un parfait substitut du saphir, à des coûts beaucoup plus abordables (environ <70%)
Résiste aux hautes température > 1200°c
Matériau parfaitement dense
Grande transmission dans le visible, l’ultraviolet et l’infrarouge (comme le quartz ou le saphir)
Usinable avec de grandes précisions
Apte au polissage
Porosité ouverte nulle
Très bonne résistance mécanique (impacts)

Applications

Blindages pare-balles transparent (hublots de véhicules mobiles
Visière du combattant…
Corps de montre transparent
Dôme de missiles
Vitres de sureté…
Sièges de valves
Buse d’injection de fluides
Fenêtres haute pression Hublots de visée
Hublot anti-usure

Spécifications : Tolérances des diamètres: +0.0/-0.1mm Tolérances des épaisseurs: ±0.2mm Transparence: >80% Parallélisme : <3’ Qualité de la surface: 80-50 rayures et creux Front de dispersion d’onde: λ per 25mm at 632nm Biseau: <0.35mm ×45º

Dimensions disponibles : -Diam 25 x ép. 3 mm -Diam 30 x ép. 2 mm -Diam 50 x ép. 5 mm -Diam 76 x ép. 3 mm -Diam 100 x ép. 6 mm -Diam 150 x ép. 10 mm -Diam 200 x ép. 10 mm

Les valeurs indiquées sont informatives et n’engagent pas la société SCERAM.

produits associés ↓

ALUMINE C799

ALUMINE C799

ALUMINE C799

L’alumine est l’oxyde le plus utilisé. Il cristallise sous différentes formes cristalines appelées alumines de transition, lorsque l’on chauffe les hydroxydes, généralement extraits du minérai de bauxite avant de former la forme haute température, recherchée pour les applications céramiques. En effet, les alumines de transition sont caractèrisées par une microporosité et une taille de cristallites souvent inférieur à 0,1 μm. Il en résulte une surface spécifique extrémement elevée qui fait de ces produits des matériaux de choix comme supports de catalyseurs ou comme absorbants, mais des poisons dans la fabrication de l’alumine α, lui conférant une surface spécifique apparente élevée et posant des problèmes lors du frittage.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

ALUMINE C799

Propriétés essentielles

Grande dureté Résistance à l’abrasion Usinable avec de grandes précisions Apte au polissage Tenue aux températures élevées Porosité ouverte nulle Excellentes propriétés électriques Inertie chimique Résistance élevée à la corrosion

Applications

Composants mécaniques Pistons, paliers de pompes Garnitures mécaniques Bagues d’étanchéité Boisseaux et siège de vannes Isolateurs électriques Pièces électrotechniques Pyrométrie Articles de laboratoire Pièces pour le vide Buses de soudage

Exemples de réalisations

Composition

Alumine 99,7% / Silice 0,05% / Magnésie 0,03% / Oxyde de sodium 0,15% / Oxyde de fer 0,02% / Oxyde de calcium 0,03% / Oxyde de titane <0,01% / Oxyde de bore <0,2%

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM. 

Automatic translation »

Thank you for your upload