GRAPHITE

GRAPHITE

GRAPHITE

Le graphite isostatique est utilisé dans les procédés industriels jusqu’à 3 000ºC, température limite de sublimation du graphite. Au delà de 1 000°C, alors que la plupart des matériaux (métaux, verres, céramiques) fondent ou se dénaturent, le graphite artificiel est particulièrement apprécié pour sa tenue mécanique qui n’est pas altérée. C’est le matériau réfractaire le plus résistant.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

GRAPHITE

Graphite extrudé

Propriétés essentielles

Bonne résistance aux chocs thermique
Bonne stabilité dimensionnelle
Bonne conductibilité thermique
Bonne conductibilité électrique
Densité et résistance mécanique élevée
Faible teneur en impureté ce qui lui confère une bonne résistance à l’oxydation

Applications

Creuset et nacelles de frittage
Équipements de fours
Suscepteurs pour fours à induction
Échangeurs de chaleur
Moules

Graphite moulé isostatique

Propriétés essentielles

Grain fin
Résistance mécanique élevée
Usinable avec des tolérances serrées
Etat de surface de grande qualité
Résistance aux chocs thermiques élevés due à :
– Un faible coefficient de dilatation
– Une conductivité thermique élevée
– Un faible module d’élasticité

Applications

Moules et nacelles de frittage
Filières de coulée
Tuyères
Outillage pour formage des composites
Electroérosion

Graphite moulé isostatique supérieur

Propriétés essentielles

Electroérosion
Semi-conducteurs
Frittage diamanté
Techniques du verre
Chimie

Applications

Structure isotrope (homogénéité parfaite)
Granulométrie ultra fine
Densité élevée
Constance des caractéristiques mécaniques et électriques due à un procédé de fabrication de technologie avancée

Exemples de réalisations

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM. 

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CORDIERITE

CORDIERITE

CORDIERITE

La cordiérite peut être synthétisée par dévitrification d’un verre SiO2-Al2-MgO en présence d’un agent de germination (TiO2) ou par frittage d’un mélange d’oxydes ou de composés dont l’ensemble correspond à la composition de la cordiérite stoechiométrique (par exemple, alumine, kaolinite, talc). La cordiérite et les autres composés à base d’aluminosilicates de magnésium présentent un faible coefficient de dilatation thermique ce qui leur confère une résistance particulière aux variations brusques de température.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

CORDIERITE

Propriétés essentielles

Résistance aux hautes températures
Bonne tenue aux chocs thermiques
Faible coefficient de dilatation thermique
Structure poreuse
Faible tenue mécanique
Faible dilatation linéaire

Applications

Fournitures pour fours 
Plaques support de charges

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM. 

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CERAMIQUE TRANSPARENTE

CERAMIQUE TRANSPARENTE

CERAMIQUE TRANSPARENTE

Parmi les céramiques cubiques transparentes, le spinelle MgAl2O4 présente un grand intérêt du fait de sa bonne transmission optique et de sa bonne dureté.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

SPINELLE : CERAMIQUE TRANSPARENTE

Propriétés essentielles

Très haute résistance mécanique (usure, chocs, abrasion, corrosion)
Cette céramique représente un parfait substitut du saphir, à des coûts beaucoup plus abordables (environ <70%)
Résiste aux hautes température > 1200°c
Matériau parfaitement dense
Grande transmission dans le visible, l’ultraviolet et l’infrarouge (comme le quartz ou le saphir)
Usinable avec de grandes précisions
Apte au polissage
Porosité ouverte nulle
Très bonne résistance mécanique (impacts)

Applications

Blindages pare-balles transparent (hublots de véhicules mobiles
Visière du combattant…
Corps de montre transparent
Dôme de missiles
Vitres de sureté…
Sièges de valves
Buse d’injection de fluides
Fenêtres haute pression Hublots de visée
Hublot anti-usure

Spécifications : Tolérances des diamètres: +0.0/-0.1mm Tolérances des épaisseurs: ±0.2mm Transparence: >80% Parallélisme : <3’ Qualité de la surface: 80-50 rayures et creux Front de dispersion d’onde: λ per 25mm at 632nm Biseau: <0.35mm ×45º

Dimensions disponibles : -Diam 25 x ép. 3 mm -Diam 30 x ép. 2 mm -Diam 50 x ép. 5 mm -Diam 76 x ép. 3 mm -Diam 100 x ép. 6 mm -Diam 150 x ép. 10 mm -Diam 200 x ép. 10 mm

Les valeurs indiquées sont informatives et n’engagent pas la société SCERAM.

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ALUMINE C799

ALUMINE C799

ALUMINE C799

L’alumine est l’oxyde le plus utilisé. Il cristallise sous différentes formes cristalines appelées alumines de transition, lorsque l’on chauffe les hydroxydes, généralement extraits du minérai de bauxite avant de former la forme haute température, recherchée pour les applications céramiques. En effet, les alumines de transition sont caractèrisées par une microporosité et une taille de cristallites souvent inférieur à 0,1 μm. Il en résulte une surface spécifique extrémement elevée qui fait de ces produits des matériaux de choix comme supports de catalyseurs ou comme absorbants, mais des poisons dans la fabrication de l’alumine α, lui conférant une surface spécifique apparente élevée et posant des problèmes lors du frittage.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

ALUMINE C799

Propriétés essentielles

Grande dureté Résistance à l’abrasion Usinable avec de grandes précisions Apte au polissage Tenue aux températures élevées Porosité ouverte nulle Excellentes propriétés électriques Inertie chimique Résistance élevée à la corrosion

Applications

Composants mécaniques Pistons, paliers de pompes Garnitures mécaniques Bagues d’étanchéité Boisseaux et siège de vannes Isolateurs électriques Pièces électrotechniques Pyrométrie Articles de laboratoire Pièces pour le vide Buses de soudage

Exemples de réalisations

Composition

Alumine 99,7% / Silice 0,05% / Magnésie 0,03% / Oxyde de sodium 0,15% / Oxyde de fer 0,02% / Oxyde de calcium 0,03% / Oxyde de titane <0,01% / Oxyde de bore <0,2%

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM. 

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