NITRURE DE BORE

Fiche imprimable NITRURE DE BORE




(photos Saint-Gobain)

Présentation générale du BN :

 

Le nitrure de bore hexagonal, pressé à chaud, présente une combinaison unique de propriétés chimiques, électriques, mécaniques et thermiques,  qui convient à une large gamme d'applications de haute performance industrielle. Les caractéristiques des nitrures de bores dépendent du type et de la quantité de stabilisant utilisé, de leur composition générale ainsi que du type de liant présent entre les différentes couches.

 

Les bénéfices :

Usinable avec des outils conventionnels pour obtenir des formes aux tolérances précises.

Une résistance aux hautes températures exceptionnelle.

Une très bonne conductivité thermique.

Un faible coefficient de dilatation, et une très bonne résistance aux chocs thermiques.

Une isolation électrique excellente également à haute température.

Une très bonne résistance à l’humidité des métaux, scories et verre en fusion.

Grande résistance à la corrosion et à l’usure.

 

Les applications clés :

 

Composants pour les techniques dites MOCVD (Metalorganic chemical vapor deposition).

Isolateurs de hautes températures pour fours

Creusets pour la cuisson des nitrures et sialon.

Buses pour l’atomisation des poudres de métaux.

Barrages pour coulées entre cylindres

Bague de freinage de coulée continue

Composant mécanique pour haute température tels que roulements, valves, ou entretoises.

Creuset pour la fusion des métaux.

 

Marchés correspondants :

Manufacture des céramiques / Construction de four haute température / Industrie des semi conducteurs / Revêtements PVD (Physical vapor Deposition) / Micro-ondes.

Les différents types de NITRURE DE BORE :

  

Nitrure de Bore GRADE A est stabilisé à l’oxyde borique pour lui donner une dureté et une densité, tout en étant facilement usinable. Il est utilisé dans des environnements inertes et secs. Il est idéal pour les applications d’usage général de haute performance.

  

COMBAT HP possède une résistance au choc thermique ainsi qu’une résistance à l'humidité grâce au verre de borate de calcium. Le nitrure de bore HP est idéal pour les applications de transformation des métaux légers tels que l'aluminium, le magnésium et le zinc. Il est aussi utilisé pour des applications d'isolation électrique jusqu'à 1000 ° c.

  

ZSBN est un alliage qui combine les caractéristiques du Nitrure de bore, qui ne mouille pas aux métaux fondu, avec les qualités réfractaires et de résistance à l’usure de la zircone. Elle est très utilisée dans des applications dans lesquelles il doit y avoir contact avec des métaux fondus.

M et M26 combine la résistance à l'humidité de la silice avec les propriétés uniques du nitrure de bore. Différencié par la quantité de SiO2, Combat M offre une résistance inégalée aux chocs thermiques alors que le M26 offre une conductivité thermique plus élevée. M et M26 sont idéaux pour les applications nécessitant des propriétés diélectriques extrêmes et exigeantes.

 

L’AX05 est sans liant. Il offre la plus grande pureté pour des applications à haute température. Il ne mouille pas à presque tous les métaux en fusion. L’AxO5 est recommandé pour des applications extrêmes, tels que des isolateurs à haute température ou des creusets pour traitement de haute pureté. 

Données techniques       

*Les valeurs indiquées sont informatives et n’engagent pas la société SCERAM